电力传输中工业内窥镜的应用（上）

 1.绕组检查

A.目前的检查方式：（频率响应分析法和低电压阻抗法）

优点：简单有效

问题：

①如果没有历史数据，试验结论准确性不高，容易误判断，即

把正常的变压器误认为存在绕组变形，结果返厂解体，造成

很大经济损失。

②变形部位难以准确定位，即通过变形试验很难知道是局部变形还是整体变形，是轴向窜动还是幅向挤压变形，甚至哪一相有变形，而这些信息对改造方案是非常重要的。

③往往需要返回厂家或车间进行解体，才能终判定变压器是否有变形，因为现场吊罩检查也 因围屏包裹无法看清，造成变形试验结论确认周期长，费用高，正因为如此，部分变形试验认为有问题的变压器不能及时确诊，给运行单位带来很大难题。

B.工业内窥镜检查方式：

优点：操作简便，检查结果直观可见，无须与相应历史记录相比较再作推断，判断准确，提高检查效率，节约成本和时间，

检查内容：确认变压器绕组是否变形，移位。绕组绝缘是否破损，并漏出铜线，绕组表面是否清洁，是否有污物附着。

检查方法：

一般情况下从变压器的通油管内进入

（110KV变压器通油管的内径为7～10mm）

（220KV，550KV变压器通油管的内径为11mm左右 ）

其他情况也可以通过引线孔、压板缝隙进行孔探

C.工业内窥镜检查图片：

2   异物坠入检查

A.目前的检查方式： （辨音，吊罩，吊芯，返厂解体，重新组装）

问题：

①现场初步检查时，很难定性，很可能误判，造成损失

②返厂维修影响供电，引起的间接损失远远超过直接的返厂

维修成本（平均一台220KV的电力变压器的维修成本在30～

40万人民币左右），且返厂维修时间较长（平均25天左右）

B.工业内窥镜检查方式：

在现场对变压器进行停电吊罩后，从变压器的绕组或压板的间隙进入，查找异物的位置，找到后用工业内窥镜的内置或外置工作通道所控制的抓取工具抓取异物。

C.应用实例：

① 1995年至1996年期间，江苏省送变电公司使用工业内窥镜，分别于盐城南郊变电所、南通海安变电所、淮阴华能电厂的220KV变压器内成功地找出掉落在变压器油槽内的小螺钉，当时如果螺钉查找不出，变压器就得返厂修理，这会严重影响工程发电，延误农忙工期，同时每台变压器的返修直接费用高达30万至40万元。

②济南供电公司秋检工作中发现朱庄变110KV1主变C相CT介损、乙炔超标, 设备为1986年.1月沈阳产品，现更换为SF6互感器。10月22日烟台供电公司检修人员发现福山站＃1主变一个油流继电器指针只轻微摆动，分析可能是挡板脱落。停电放油检查，发现挡板大部分断裂脱落，进入变压器本体。厂家人员要求进行局部放电试验以确定挡板位置，并要求进行吊心检查。后经三方协商，决定先利用工业内窥镜检查，若查找不到，再考虑进行局放。10月27日工业内窥镜到达现场后对变压器本体进行了检查，在变压器油箱底部发现了断裂的挡板，并利用机械手取出来。目前变压器已投入运行，状态正常。

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