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3D激光扫描+超声检测会产生怎样的火花?

时间:2020-05-08 点击次数:268

1.3D激光扫描技术是用来侦测并分析现实世界中物体或环境的形状(几何构造)与外观数据(如颜色、表面反照率等性质)的 一种技术。搜集到的数据常被用来进行三维重建计算,在虚拟世界中创建实际物体的数字模型。

 

它一般是通过创建物体几何表面的点云(point cloud),并将这些点之间的位置插补成物体的表面形状,越密集的点云可以创建更精确的模型(这个过程称做三维重建)。若扫描仪能够获取表面颜色,则可进一步在重建的表面上粘贴材质贴图,亦即所谓的材质印射(texture mapping)。

这些模型具有相当广泛的用途,包括工业设计、缺陷检测、逆向工程、机器人导引、地貌测量、医学信息、生物信息、刑事鉴定、数字文物典藏、电影制片、游戏创作素材等等都可见其应用。

2. 

超声检测技术,即通过超声波探头的震动激发出超声信号,该超声信号穿过物体,到达物体的底面,并反射回探头的检测方式,此时的原始声波信号显示即A扫显示。

此时通过测量声音在物体中的传播时间,并在已知声速的情况下,可以得出物体的厚度。

 

 

现在还有更加直观的成像方式是通过相控阵方式或机械运动方式得到工件的整个扫查结果,即C扫显示,以及工件的剖面图,即B扫显示。

 

3.

当3D激光扫描遇到超声检测会是怎样的结果呢?

将UT超声数据与工件的3D结构相结合,即可直观的了解工件的内部情况。

 

 

而且3D激光扫描可以显示工件外部的损伤情况,而超声检测可以显示工件的内部损伤和厚度变化,两者结合即可得到内外损伤的整体情况。

 

 

下面是检测一个热水器的检测结果,结合了3D激光扫描图像和UT数据,即可直观得到整体损伤情况。

 

 

下面是航空零件的凹坑检测结果,使用3D激光扫描结合UT超声检测结果,可以直观显示飞机襟翼的损伤和机翼前缘冰雹损伤。

 

   

压力容器的内外壁缺陷检测

 

 

4

 

结论:结合3D激光扫描技术和超声信号,可以更加直观地显示缺陷位置所在区域,并且是与真实的工件形状结合,而不是传统方式的CAD图纸。

可同时显示内外壁的缺陷和损伤,使得表面检测和内部检测很好地结合在一起,并可引导使用人员方便地找到缺陷和损伤部位。

5.

激光3D阵列扫描测量
 

 

  1.独立的激光模块和棱镜设计,可以实时五点物距测量成像,直接选择好时机进行测量拍摄,无需拍摄之后再进行测量;
 

  2.可以实现点到点,点到线,点到面,面积,点云,逐层剖面,多彩深度显示等测量模式,可以实现2D,3D的同时显示,并在显示时可以实时操作观察角度;
 

  3.一键回复3D图像的原位,并可以快速的在XYZ轴角度一键观察,利于操作效率的提高;
 

  4.缺陷尺寸的测量精度0.01mm,准确度95%以上,通过不同颜色显示不同的参考平面;设备测量时可进行瞬时定格测量,只需0.01s以下,无需等待,操作迅速,避免放大图像在前端的微小位移带来的测量误差;
 

  5.测量镜头及模块耐用性能好,前端无容易损坏的光源及光栅;
 

  6.双光路镜头,双螺纹结构避免脱落设计,有文字显示松动脱落警报;90度大视野角度,同时可以单视野观察;前端无易损光源元件。
 

  IPLEX NX3D测量工业内窥镜特点:
 

  能够进行清晰观察的高品质图像
 

  IPLEX  NX能够传送出高分辨率图像,分辨率1024*768。其可靠的画质使用户能够清晰地识别出问题点和缺陷区域,从而使检查员能够对关键系统和技术作出正确的判断。
 

  亮度和画质
 

  采用IPLEX NX观察目标区域比以前更清晰。三种增强技术 – 改善的高分辨率CCD技术、先进的激光照明技术和新型的PulsarPic处理器 – 提供了的画质,亮度是传统工业视频内窥镜的四倍。即使是大而宽的标本也能照亮检查目标。
 

  降噪 (NR)算法控制
 

  光滑的表面常常出现图像噪点,比如伪色,并且低度照明图像中的随机噪点可能会妨碍严格
 

  的检查。新的PulsarPic系统采用了针对IPLEX  NX进行了微调的降噪 (NR) 算法,以产生噪点很少的图像,便于进行决策筛选工作。
 

  大触摸屏显示器
 

  鲜明的8.4英寸触摸屏显示器在任何光线下都可以传送出清晰明亮的图像。
 

  IPLEX NX拥有IPLEX系列中8.4英寸显示器,可以显示比传统6.5英寸显示器大1.7倍的图像。
 

  3D测量工业内窥镜
 

  图像
 

  即使在黑暗的地方,或反射强的地方也可以用明亮而清晰的图像来检测广大区域中细微的缺
 

  陷。IPLEX  NX工业视频内窥镜的技术意味着用户可以获得用于快速、检查的高品质图像。
 

  扩展的测量能力
 

  IPLEX NX设计能够进行3D测量。融入了奥林巴斯公司先进的工业视频内窥镜技术,能够完成而有效检测,并可测量缺陷的长、宽、高、面积、周长,测量精度可达97%以上。
 

  超大区域的立体测量
 

  立体测量功能用于测量缺陷的尺寸或深度,比如检查过程中发现的裂缝。重新设计的光学系
 

  统和强化技术极大地扩展了检查面积。现在用户可以在比传统工业视频内窥镜大4倍的检查区域中识别并测量距离为2倍远的缺陷。立体测量功能通过准确的三角测量提供了图像上指
 

  定点的3D空间信息,从而提供了准确的长度、深度和形状测量。IPLEX NX专为提高准确性和画质而设计、生产和微调,从而使检查员可以检测以前是要靠近才能测量的小裂缝或缺陷。
 

  多点物距测量
 

  IPLEX  NX拥有独特的多点物距测量功能,能够实时测量从内窥镜到检查表面上多个点之间的距离。该功能提供了实时表面信息,不会暂停或中断检查。
 

  提高了检查效率
 

  IPLEX  NX易于操作,整机设计符合人机工程学。即使是长时间检查过程中,由于NX拥有可更换的内窥镜组件和具有TrueFeel技术的角度控制系统,因此也能使用户感到舒适与易于操控。
 

  多种位置设计
 

  可以以六种不同的方式设置IPLEX NX,以大化提高用户舒服舒度。在不同的环境中使用
 

  IPLEX   NX时,可以将触摸屏显示器放置于舒服的位置。甚至可以将主机与显示器分离,以增加灵活性和便捷性。使用选配的遥控器可以进行佳的轻触控制。
 

 

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