相控阵超声波探伤仪是利用超声波在物质中的传播，反射和衰减等物理特性来发展缺陷的一种探伤方法，具有灵敏度高，探测速度快，成本低，操作方便，探测厚度大，对人体和环境无害，特别对裂纹，未溶合等危险性缺陷探伤灵敏度高优点，能够快速便携，无损伤，地进行工件内部多种缺陷的检测，定位，评估诊断。
很多年前探伤工作刚开始只是对钩缓、钩舌、传动轴销子等部分工件进行磁粉探伤，对于作业人员来说还好，作业量大增，传统的探伤工作会大大损伤作业人员的腰板。长年下来，车间的探伤工人多少都会有腰伤的毛病。
但是现在不一样了，有了相控阵超声波探伤仪，大型的，可以固定的，探伤工人们都是站在旁直起腰来进行探伤大钩、传动轴、制动梁拉杆等工件都可以放在探伤仪上进行探伤检修。
从工作效率上来说以前每年的探伤检修工作是4个探伤工人探伤检修五六十台，现在是3个工人就可以探伤检修160台，劳动效率大幅度提高的同时，劳动强度却降低了。
可靠性好，由于利用的是波的衍射信号，不受声束角度的影响，缺陷的检出率比较高。定量精度高。检测过程方便快捷。一般一人就可以完成检测，探头只需要沿焊缝两侧移动即可。拥有清晰可靠的扫查图像，与A型扫描信号比起来，扫查图像更利于缺陷的识别和分析。检测使用的都是高性能数字化仪器，记录信号的能力强，可以全程记录扫查信号，而且扫查记录可以长久保存并进行处理。除了用于检测外，还可用于缺陷变化的监控，尤其对裂纹高度扩展的测量精度很高。
随着科技的进步，以及市场发展的需求。对相控阵超声波探伤仪要求越来越高，针对不同的检测对象，研发生产了多样化的，主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等)，焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。
