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涡流探伤仪是表面检测小能手

时间:2021-01-19 点击次数:108
  涡流探伤仪是表面检测小能手,高性能、高质量的电子设备及其独特的鲜亮显示为表面检测应用提供了高质量信号。还包含用于中高频表面检测的所有标准功能,其中包括阻抗图显示、10×10栅格、扫频(带状图)、多种报警配置、自动提离等功能,这是一款可在表面检测应用中操作极为熟练的工具。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
 
  涡流探伤仪灵敏度高、应用范围高,无需与被测物体紧密接触;可在高温、细线等其他检测方法不适应的场合实施检测。当载有交变电流的检测线圈靠近导电的工件时,由于线圈磁场的作用,工件中将会产生感应涡流(其大小等参数与工件中的缺陷有关)。同时涡流产生的反作用磁场有将使检测线圈的阻抗发生改变,从而引起线圈输出(如电压或相位)的变化。
 
  优点:
 
  1、检测时,线圈不需要接触工件,也无需耦合介质,所以检测速度快。
 
  2、对工件表面或近表面的缺陷,有很高的检出灵敏度,且在一定的范围内具有良好的线性指示,可用作质量管理与控制。
 
  3、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁(包括管壁)进行检测。
 
  4、能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。
 
  5、可检验能感生涡流的非金属材料,如石墨等。
 
  6、检测信号为电信号,可进行数字化处理,便于存储、再现及进行数据比较和处理。
 
  应用范围:
 
  1、检测不同部位的表面裂纹;
 
  2、分钢--区分不同材料的安装混料;
 
  3、焊缝裂纹缺陷检测;
 
  4、使用内穿式探头对热交换器管和冷凝器管进行缺陷检测;
 
  5、在旋转扫描仪的帮助下,发现孔和多层结构的裂缝;
 
  6、识别非磁性导电材料的近表面缺陷;
 
  7、测量导电率;
 
  8、涂层测厚。

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