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MS5800在航天用薄壁合金管涡流检测中的应用

更新时间:2022-02-24 点击次数:459

一、应用背景

薄壁高温合金管应用领域

高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

这里主要说一下薄壁高温合金管在航天领域上的应用:

发动机喷管延伸段图片

利用外部高温火焰加热管内液体燃料;

—管材成方焊接为延伸段可提高喷管推力;

薄壁高温合金管在上边应用的尺寸:

.长度超过3.5m,

.直径小于6mm,

.壁厚小于0.4mm。

注:还有其他管径和壁厚的高温管应用

CZ-3A、CZ-3B运载火箭

二、用户检测工件实际情况

钢管钢种:典型钢种有GH4169、GH3600、1Cr18Ni9Ti等

钢管规格:

外径:5.8mm/6.5mm/8.5mm/10/5mm

壁厚:0.33/0.4mm等

长度:3.8/4.7 m(火箭上成品尺寸)

三、用户检测工件用的仪器设备情况---MS5800

主机型号:MS5800-E

探头型号:

内径5.8 D201060A S/N0526405

内径6.5 D201065A S/N0526406

内径8.5 D201086A S/N0526407

内径10.5 D201105A S/N0526408

软件:MV6软件

四、检测工艺控制

样管制作方法:

在管壁上分别加工直径0.3mm、0.4mm和0.5mm的贯穿管壁的

通孔作为标准检测样管,用于调试检测灵敏度、确定验收

水平和保证检测结果准确性

主要检测缺陷类型:

1)折叠

2)热处理残留

3)划伤

4)磕伤等缺陷

这些缺陷要检出

五、薄壁高温合金管涡流检测实例

薄壁高温合金管在制造过程中会出现折叠、热处理残留、划伤、磕伤等缺陷,采用涡流检测方法,配合超声、内窥镜等检测方法,可以有效检测上述缺陷,保证产品质量。

六、结论

根据航天703用薄壁高温合金管涡流检测中的应用情况表明:MS5800多功能模块集成度高,硬件指标高、软件功能强大,满足对检测准确性和检测效率要求苛刻的用户的要求,适用于各种检测技术的需求,是目前先进的管材涡流检测设备之一

 

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