MS5800在航天用薄壁合金管涡流检测中的应用

一、应用背景

薄壁高温合金管应用领域

高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

这里主要说一下薄壁高温合金管在航天领域上的应用：

发动机喷管延伸段图片

利用外部高温火焰加热管内液体燃料；

—管材成方焊接为延伸段可提高喷管推力；

薄壁高温合金管在上边应用的尺寸：

.长度超过3.5m，

.直径小于6mm，

.壁厚小于0.4mm。

注：还有其他管径和壁厚的高温管应用

CZ-3A、CZ-3B运载火箭

二、用户检测工件实际情况

钢管钢种：典型钢种有GH4169、GH3600、1Cr18Ni9Ti等

钢管规格：

外径：5.8mm/6.5mm/8.5mm/10/5mm

壁厚：0.33/0.4mm等

长度：3.8/4.7 m（火箭上成品尺寸）

三、用户检测工件用的仪器设备情况---MS5800

主机型号：MS5800-E

探头型号：

内径5.8 D201060A S/N0526405

内径6.5 D201065A S/N0526406

内径8.5 D201086A S/N0526407

内径10.5 D201105A S/N0526408

软件：MV6软件

四、检测工艺控制

样管制作方法：

在管壁上分别加工直径0.3mm、0.4mm和0.5mm的贯穿管壁的

通孔作为标准检测样管，用于调试检测灵敏度、确定验收

水平和保证检测结果准确性

主要检测缺陷类型：

1)折叠

2)热处理残留

3)划伤

4)磕伤等缺陷

这些缺陷要检出

五、薄壁高温合金管涡流检测实例

薄壁高温合金管在制造过程中会出现折叠、热处理残留、划伤、磕伤等缺陷，采用涡流检测方法，配合超声、内窥镜等检测方法，可以有效检测上述缺陷，保证产品质量。

六、结论

根据航天703用薄壁高温合金管涡流检测中的应用情况表明:MS5800多功能模块集成度高，硬件指标高、软件功能强大，满足对检测准确性和检测效率要求苛刻的用户的要求，适用于各种检测技术的需求，是目前先进的管材涡流检测设备之一