一、应用背景
薄壁高温合金管应用领域
高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
这里主要说一下薄壁高温合金管在航天领域上的应用:

发动机喷管延伸段图片
利用外部高温火焰加热管内液体燃料;
—管材成方焊接为延伸段可提高喷管推力;
薄壁高温合金管在上边应用的尺寸:
.长度超过3.5m,
.直径小于6mm,
.壁厚小于0.4mm。
注:还有其他管径和壁厚的高温管应用

CZ-3A、CZ-3B运载火箭


二、用户检测工件实际情况
钢管钢种:典型钢种有GH4169、GH3600、1Cr18Ni9Ti等
钢管规格:
外径:5.8mm/6.5mm/8.5mm/10/5mm
壁厚:0.33/0.4mm等
长度:3.8/4.7 m(火箭上成品尺寸)

三、用户检测工件用的仪器设备情况---MS5800
主机型号:MS5800-E
探头型号:
内径5.8 D201060A S/N0526405
内径6.5 D201065A S/N0526406
内径8.5 D201086A S/N0526407
内径10.5 D201105A S/N0526408
软件:MV6软件


四、检测工艺控制
样管制作方法:
在管壁上分别加工直径0.3mm、0.4mm和0.5mm的贯穿管壁的
通孔作为标准检测样管,用于调试检测灵敏度、确定验收
水平和保证检测结果准确性
主要检测缺陷类型:
1)折叠
2)热处理残留
3)划伤
4)磕伤等缺陷
这些缺陷要检出
五、薄壁高温合金管涡流检测实例
薄壁高温合金管在制造过程中会出现折叠、热处理残留、划伤、磕伤等缺陷,采用涡流检测方法,配合超声、内窥镜等检测方法,可以有效检测上述缺陷,保证产品质量。



六、结论
根据航天703用薄壁高温合金管涡流检测中的应用情况表明:MS5800多功能模块集成度高,硬件指标高、软件功能强大,满足对检测准确性和检测效率要求苛刻的用户的要求,适用于各种检测技术的需求,是目前先进的管材涡流检测设备之一