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应用案例|某变电站对接法兰检测情况

时间:2022-05-05 点击次数:186

背景介绍

在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。
本次课题尝试为某变电站管道压力值降低,疑似因法兰对接面腐蚀导致气密性降低。通过盲检进行初步判断。日祥技术携带OMNISCAN-X3为用户检测。

1.检测对象描述

检测对象:铝制法兰
厚度:40mm
情况描述:管道压力值降低,疑似因法兰对接面腐蚀导致气密性降低。通过盲检进行初步判断。

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2. 检测设备配置

主机:主机 OMNISCAN-X3 16:64PR
探头:相控阵探头 10L32-A11,SA11-N55S 楔块
扫查设置:横波,扇扫,角度斜入射,入射角为12°-65°,一次激发16晶片

3.检测结果

3.1 使用相控阵探头 10L32-A11检测40mm 厚度验证发现有明显腐蚀位置结果如 下:

3.2使用相控阵探头 10L32-A11检测40mm 厚度法兰 验证发现无腐蚀位置结

果如下:

经过多次对无缺陷位置进行测试验证,均无明显回波信号出现。

4.结论

经多次反复实验得出结论:
使用 Omniscan X3 16:64PR 设备检测此类工件的腐蚀缺陷使用 10L32-A11探头进行检测,缺陷信号良好,检测位置准确,能明显分辨有无缺陷。如有标准对比参考,可进一步优化检测效果。

OmniScan X3全聚焦相控阵

OmniScan X3全聚焦相控阵
OmniScan X3探伤仪所提供的功能有助于用户高效地完成检测工作。这些功能可以在以下应用中大显身手:焊缝检测、管线和管道的检测、耐腐蚀合金的检测、腐蚀成像、高温氢致缺陷(HTHA)的检测、初期裂纹的探测、复合材料的检测和缺陷成像。

主要特性:

  • 显示超微细节的TFM(全聚焦方式图像 ,全聚焦方式(TFM)包络处理功能,高达1024X1024的网络分辨率。

  • 探测到早期的高温氢致(HTHA)缺陷

  • 提前确认覆盖区域可以最多显示4个不同角度的TFM模式图像,便于解读缺陷和定量缺陷

  • 提升效率和创新特性,单独的衍射时差(TOFD)菜单,800%的高波福范围,减少了重 新扫描的需要

  • 与现有文件和设置相兼容

  • 迅速地投入到检测工作中

  • 具备应对严峻挑战的能力,最大25GB的 文件容量

  • 符合IP65评级标准,防雨防尘


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