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技术文章

Technical articles
  • 2022

    5-30

    便携式超声波探伤仪内部缺陷产生的原因有哪些

    便携式超声波探伤仪是无损探伤的一种,是指在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,利用便携式超声波探伤仪对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。与其它的探测仪相比,超声波的探测仪能够在短时间内完成作业,而且它在使用的时候比较的简单,准确度和灵敏度也是同类产品无法相比的。便携式超声波探伤仪是通过超声波在材料中传播遇到介质会发生反射与折射原来来设计的.如果材料中没有缺陷的话,超声波传播的材料另一端会发生反射,被探头捕捉后,根据波在材料中的声速与实际检测时发射波与接收回波之...
  • 2022

    5-25

    相控阵超声波探伤仪有哪些检测方法可以帮您鉴别真伪

    相控阵超声波探伤仪在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。相控阵超声波探伤仪通常是对被测物体(比如工业材料、人体)发射超声,然后利用其反射、多普勒效应、透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像。相控阵超声波探伤仪是利用超声波在材料中的反射波,在材料内部的反射波形的变化得知材料内部是否有缺陷。比如一根铜棒,...
  • 2022

    5-20

    全新登场!奥林巴斯72DL PLUS超声测厚仪

    为您带来高速度、高效率、高精度测厚体验的奥林巴斯72DLPLUS超声测厚仪,现已面世。仪器特点主要特性:更大更清晰的屏幕:7in高分辨率触摸屏WVGA显示新及改进测量算法:脉冲重复频率达2KHz提前确认覆盖区域可以最多显示4个不同角度的TFM模式图像,便于解读缺陷和定量缺陷强大多层测量软件:可以同时测量6个层间厚度提升效率和创新特性,单独的衍射时差(TOFD)菜单,800%的高波福范围,减少了重新扫描的需要新最小极限:可以达到20µm(0.0008英寸)与现有文件...
  • 2022

    5-20

    锋芒毕露!奥林巴斯OmniScan X3 64:128备受喜爱的秘密

    自奥林巴斯全新64通道版本OmniScanX364:128推出后,其不俗的表现以及优异的性能备受推崇。而OmniScanX364:128的诸多功能,正是其备受欢迎的原因。多档双极方波&更大脉冲宽度同一探头,在最高电压激励下接收的信号拥有近似的波幅高度。同时,拥有更大的脉冲宽度,可匹配更新频率的探头。更低的电压下限OmniScanX364探伤仪可实现低至5V(双极)的脉冲电压。可以有效地防止始脉冲信号或界面波信号的饱和,提高了渡越时间的测量精度。64通道同时激发,聚焦更加锐利O...
  • 2022

    5-20

    检测报告丨碳钢梯型工件平底孔检测实验

    日常生活中,我们在很多汽车、火车轨道中都能广泛地见到铸锻件,通过对其无损检测能够有效的避免安全事故时,安全性能得到提升。铸锻件无损检测,可根据受检制件的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向,选择适宜的无损检测方法。今天,我们用奥林巴斯OmniScanX3相控阵超声波探伤仪检测碳钢阶梯型工件,为大家展示奥林巴斯OmniScanX3相控阵超声波探伤仪的检测实力。检测对象描述材质:本次选用碳钢阶梯型工件厚度:阶梯型工件,由高...
  • 2022

    5-20

    未雨绸缪 — 通过对风力涡轮机进行视频内窥检测而提高风能产量

    风力涡轮机的齿轮箱、发电机和叶片是需要经常维护的重点部件,因为这些部件首先承受着巨大的应力,很容易受到磨损,其次维修起来非常昂贵。虽然齿轮箱发生故障的情况相对较少,平均每十年一次,但是风力涡轮机因等待齿轮箱维修而停机的时间可能会长达半年之久。IPLEXGLite工业视频内窥镜一台典型的2.4兆瓦(MW)风力涡轮机每天可生产价值约为1000美元的电量,因此,几个月的停机时间可能会造成巨大的收入损失。齿轮箱也可能会出现灾难性的故障,如:因过热而引起火灾。在这种情况下,风力涡轮机可...
  • 2022

    5-20

    药品质量安全我们来守护!奥林巴斯工业内窥镜G-Lite!

    制药行业内人士在制剂的生产过程中,一定会碰到这类问题。当制药设备洁净管道焊缝出现上述焊缝缺陷却因为无法用人眼全面观测或不科学检测,极易导致设备在投产运行以后,洁净管道焊缝处残留料渣、清洗不*不干净,这样就会直接影响生产出来的药品质量,甚至导致批次生产药品不合格,造成严重资源浪费,同时也会严重影响制药设备厂产品质量及声誉,损害巨大。近年来,GMP、FDA认证及药品生产工艺上都对管道焊缝质量有着极为严格的要求。如注射水管道、物料管道、纯蒸汽管道等,都要求为其提供无污染、耐腐蚀、内...
  • 2022

    5-13

    应用案例丨奥林巴斯相控阵探伤仪3关于304 不锈钢的工件检测

    不锈钢无损检测应用背景:304不锈钢管按照标准规定采用万能材料试验机测试的机械和工艺性能例如:拉力、压扁、扩口试验等;用金相显微镜所作的晶间腐蚀检测;用化学分析法所测的Fe、Cr、Ni、Mo等元素成分分析等,都需要截取、钻取和对试样进行加工后测试,属于破坏性检查。因此使用无损探伤技术,它不会破坏工件的结构和使用性,不但能达到合理利用材料的目的,而且对所有工件可以进行逐一的,或是全面检查,大大提高了工件质量的可靠性,而破坏性检查只能是抽样检查,而且材料损耗也较大。本次,以奥林巴...
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